පුවත් - TPU කැටිතියේ දෘඪතාව අඩු කර සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

තාප ප්ලාස්ටික් පොලියුරේතන් (TPU) යනු එහි කල්පැවැත්ම සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ බහුකාර්ය ද්‍රව්‍යයකි. කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් යෙදුම් වලදී, TPU කැටිතිවල දෘඪතාව අඩු කිරීමට සහ ඒ සමඟම සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

TPU හි දෘඪතාව අඩු කිරීම සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධක සමතුලිතතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උපාය මාර්ග.

1. මෘදු ද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කිරීම

TPU දෘඪතාව අඩු කිරීමට ඇති සරලම ක්‍රමයක් නම් එය මෘදු තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යයක් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමයි. පොදු විකල්ප අතර TPE (තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමර්) සහ මෘදු TPU ශ්‍රේණි ඇතුළත් වේ.

මෘදු ද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම සහ එය TPU සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති අනුපාතය අපේක්ෂිත මට්ටමේ දෘඪතාව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

2. නැවුම් ප්‍රවේශයක්: TPU අංශු නව මෘදු ද්‍රව්‍ය Si-TPV සමඟ මිශ්‍ර කිරීම.

85A TPU කැටිති SILIKE දියත් කරන ලද මෘදු ද්‍රව්‍ය Si-TPV (ගතික වල්කනයිසේට් තාප ප්ලාස්ටික් සිලිකොන් මත පදනම් වූ ඉලාස්ටෝමර්) සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන්, මෙම ක්‍රමය එහි අනෙකුත් ප්‍රියජනක ගුණාංගවලට හානියක් නොකර, දෘඪතාව අඩු කිරීම සහ වැඩි වූ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය අතර අපේක්ෂිත සමතුලිතතාවයට පහර දෙයි.

TPU අංශුවල දෘඪතාව අඩු කිරීමේ ක්‍රමය, සූත්‍රය සහ ඇගයීම:

85A TPU හි දෘඪතාවයට 20% Si-TPV එකතු කිරීමෙන් දෘඪතාව 79.2A දක්වා අඩු වේ.

සටහන:ඉහත පරීක්ෂණ දත්ත අපගේ රසායනාගාර ප්‍රායෝගික පරීක්ෂණ දත්ත වන අතර, මෙම නිෂ්පාදනයේ කැපවීමක් ලෙස තේරුම් ගත නොහැක, පාරිභෝගිකයා තමන්ගේම විශේෂිත කරුණු මත පදනම්ව පරීක්ෂා කළ යුතුය.

කෙසේ වෙතත්, මෘදු බව සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රශස්ත සංයෝජනයක් ලබා ගැනීම අරමුණු කරගත් විවිධ මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාත සමඟ අත්හදා බැලීම සාමාන්‍ය දෙයකි.

3. සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී පිරවුම් ඇතුළත් කිරීම

සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, විශේෂඥයින් කාබන් කළු, වීදුරු කෙඳි, සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් හෝ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වැනි නිශ්චිත පිරවුම් ඇතුළත් කිරීමට යෝජනා කරයි. මෙම පිරවුම් මගින් TPU හි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධක ගුණාංග ශක්තිමත් කළ හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, මෙම පිරවුම්වල ප්‍රමාණය සහ විසරණය ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය, මන්ද අධික ප්‍රමාණයක් ද්‍රව්‍යයේ නම්‍යශීලීභාවයට බලපෑ හැකිය.

4. ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ මෘදුකාරක කාරක

TPU දෘඪතාව අඩු කිරීමේ ක්‍රමයක් ලෙස, TPU නිෂ්පාදකයින් ප්ලාස්ටිසයිසර් හෝ මෘදුකාරක කාරක භාවිතා කළ හැකිය. සීරීම් ප්‍රතිරෝධයට හානි නොකර දෘඪතාව අඩු කළ හැකි සුදුසු ප්ලාස්ටිසයිසර් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. TPU සමඟ භාවිතා කරන පොදු ප්ලාස්ටිසයිසර් අතර ඩයොක්ටයිල් තැලේට් (DOP) සහ ඩයොක්ටයිල් ඇඩිපේට් (DOA) ඇතුළත් වේ. තෝරාගත් ප්ලාස්ටිසයිසර් TPU සමඟ අනුකූල වන බවත් ආතන්ය ශක්තිය හෝ රසායනික ප්‍රතිරෝධය වැනි අනෙකුත් ගුණාංගවලට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැති බවත් සහතික කිරීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය. ඊට අමතරව, අපේක්ෂිත සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටිසයිසර්වල මාත්‍රාව ඉතා සූක්ෂම ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

5. සියුම්-සුසර කිරීමේ නිස්සාරණය සහ සැකසුම් පරාමිතීන්

අඩු කරන ලද දෘඪතාව සහ වැඩි දියුණු කරන ලද සීරීම් ප්‍රතිරෝධයේ අපේක්ෂිත සංයෝජනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිස්සාරණය සහ සැකසුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. නිස්සාරණය අතරතුර උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ සිසිලන අනුපාත වැනි පරාමිතීන් වෙනස් කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.

අඩු නිස්සාරණ උෂ්ණත්වයන් සහ ප්‍රවේශමෙන් සිසිලනය කිරීමෙන් මෘදු TPU ලබා ගත හැකි අතර උල්ෙල්ඛ-ප්‍රතිරෝධී පිරවුම් විසුරුවා හැරීම ප්‍රශස්ත කරයි.

6. පසු සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම

ඇනීලිං, දිගු කිරීම හෝ මතුපිට ප්‍රතිකාර වැනි පසු-සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම මගින් දෘඪතාවට හානියක් නොකර සීරීම් ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

විශේෂයෙන්ම ඇනීලිං මගින් TPU හි ස්ඵටික ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එය ඇඳීමට හා ඉරීමට වඩා ප්‍රතිරෝධී වේ.

නිගමනයක් ලෙස, අඩු කරන ලද TPU දෘඪතාව සහ වැඩිදියුණු කළ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයේ සියුම් සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම බහුවිධ ක්‍රියාවලියකි. දී ඇති යෙදුමක අද්විතීය අවශ්‍යතා සමඟ පෙළගැස්වීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සියුම් ලෙස සකස් කිරීම සඳහා TPU නිෂ්පාදකයින්ට ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, මිශ්‍ර කිරීම, සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී පිරවුම්, ප්ලාස්ටිසයිසර්, මෘදුකාරක කාරක සහ නිස්සාරණ පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම භාවිතා කළ හැකිය.

ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ මෙයයි TPU අංශු දෘඪතාව අඩු කරන සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන ජයග්‍රාහී සූත්‍රයක්!